dip插件和贴片各种焊接---介绍板弯变形——板子弯曲变形超过板子对角长度0.5%以上者，则判定拒收。撞角、板伤——不正常缘故产生之板子损伤，若修复---可以合格品允收，否则列入次级品判定。

dip爆板——pc板在经过dip高温时，因pc板本身材质---或锡炉焊点温度过高，造成pc板离层起泡或白斑现象则属---品。

跪脚——cacheram、k/bb10s…等零件pin打折形成跪脚。

浮件——零件依规定须插到底（平贴）或定位孔，浮件判定标准为slot、simm浮高不得超过0.5mm，传统零件以不超过1.59mm为宜。

刮伤——注意pc板堆积防护不当或重工防护不当产生刮伤问题。pc板异色——因回流焊造成板子颜色变暗或因烘烤不当变黄、变黑均不予以允收。但视情形可列入次级品判定允收。

修补---——修补线路未平贴基板或修补线路未作防焊处理，亦或有焊点残余松香未清理者。

工业4.0是工业---的下一一个阶段,在这个阶段,利用数据建立一套由许多 系统和机器组成的生产环境,它们能够自主地交换信息触发操作并且独立地进行相互控制。这要求对生产车间的管理方式和机器间的互相连接方法进行---的改变。根据实现的生产设备能源需求的要求,利用数据分析监控、分析和控制工厂里的温度和湿度,进一步提高电子制造生产车间供应链智能化的程度。和大多数生产设施一样,各个独立的设备,包括丝网印---、3d spi、贴片机、aoi等,根据其功能或者需求,可能来自不同的供应商。在这种情况下,在生产线上来回传输数据可能需要使用一些定制开发的链接和算法、 进行实时修正。 这还要求每种设备的供应商要允许访问他们机器上的数据。所有的设备供应商在这方面都取得了很大的进步。只有这样才有可能充分发掘出智能供应链的全部潜能。

根据目前行业的发展,越来越多厂家希望在电子组装过程中实现自动化,---是在生产如i及这些关键产品,不会因为需要人手---较复杂、困难和异型元器件而出现品质差异。工业4.0推出的,它可以实---告机台运作状况,什么部件在运转，上-一个小时生产多少个产品，要补充什么元器件等等。除了实时公布显示之外,还可以把搜集到的数据,与生产线上的上下游设备如印---、spi、aoi、回流焊等沟通,增加整条线的效率。

近年来, aoi自动光学检测仪已成为了表面贴装设备中增长快的设备。aoi 检测设备适合于测量简单、结构化和重 复性的场景。备的感应器擅长于以下各种任务,如同步重复性和多点检测、以及不间断数据分析和持续视觉反馈。随着我---工成本逐年增长,一条smt生产线配备3-10个人采用目视检测产品的人术势必会增加生产线的运营成本,未来电子制造企业出于对产品品质和成本控制的需求,将加速aol检测设备替代人工的进程。