3d spi系统是专门设计的，用来测试与焊膏印刷有关的缺陷，例如焊膏过量或者不足、相对焊盘位置的x-y偏移、焊锡桥接、形状变形等。贴放后的aoi系统通过编程来测试元件存在与否、元件标记、适当的旋转、偏离量等。回流后的3daoi系统通过编程测试参数(测试的所有参数和贴装后的aoi系统相同)， 以及各个元器件的共面性、焊点的完整性和焊锡桥接。

在国内的3d spi、3d aoi检测都是只是为了判断良率，为了检测而检测，我们希望大家的观念要改变，希望客户充分利用监测的到的数据来---和优化工艺，这才是终目标，比如3dspi优化印刷工艺，炉前aoi优化贴片工艺，炉后3daoi优化炉子工艺等，为了---工艺就要进行定量化分析，定量化分析的基础就是技术数据，然后利用数据来分析变化规律，找出---原因并解决问题。3d aoi可以给客户提供具体数据，再利用ai---技术，分析大量数据来找到规律，并优化工艺参数。针对元器件及引|脚有没有保存所有数据准确度如何, 重复性检出率好不好等问题，具体探讨3daoi评估方案。

spi的中文名称为锡膏厚度测试仪，可以用来检查锡膏印刷中锡膏的厚度、体积、面积，起到控制锡膏印刷的目的。一般可分为2d和3d检测。作为smt道工序就要用到焊膏，而焊膏的好坏对产品起关键作用，据有人统计，电子产品72%的缺陷是由于焊膏引起的，可见其重要程度称之为产品成败因素都为之不过分。镭晨科技以技术---为，致力于做的aoi。研发---占比70%，---于---、视觉领域10余年，并取得了重大突破，用ai赋能工业检测，将---学习算法应用到aoi，为企业提供高检出、低---、易编程的光学检测方案。

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镭晨3d锡膏光学检测设备，运用相位调制轮廓测量技术和multi-head多头技术实现对精密印刷锡膏的三维检测，在---高速测量的同时，大幅度提高测量精度。用于锡膏印---后，替代目检工位，减少印刷流程中锡膏缺陷流入下一工序，丰富的数据统计和分析，提升产品品质。广州镭晨智能装备科技有限公司---于pcba生产过程中的光学视觉检测领域，是集研发、销售、服务于一体的高新型企业。