近年来，针对插件检测的aoi也开始渐渐在市场显现由于插件面的情况远较于smt部品要复杂，尤其是一些手插部件轻微的倾斜就可能弓|起传统aoi软件算法的误判;并且，插件的高低层次不- ;使得目前smt aoi的一些普通镜头无法准确对焦进行照相。因此，市场上有技术能力和愿意花这个成本去开发插件aoi的厂商---。插件aoi在的认知度也并不高，目前插件面的主流测试手段还是人工目检。
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镭晨焊锡光学检测设备采用下照式---彩色工业相机，实时抓取板像，无需人工翻板，更贴切产线实际应用。依托---学习算法，有效检出焊锡---，不受引脚、器件干扰，具备高检出能力；智能极简编程，一键自动搜索焊点，镭晨dip炉前aoi设备，自动匹配检---法，智能调参，---简化流程，编程简单。
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但是如果让这些探针直接接触到板子上面的电子零件或是其焊脚，很有可能会压毁一些电子零件，反而适得其反，所以聪明的---就发明了「测试点」， 在零件的两端额外引出一对圆形的小点，上面没有防焊( mask)， 可以让测---的探针接触到这些小点，而不用直接接触到那些被量测的电子零件。早期在电路板上面还都是传统插件( dip )的年代，的确会拿零件的焊脚来当作测试点来用，安阳镭晨dip炉前aoi，因为传统零件的焊脚够强壮，不怕针扎，可是经常会有探针接触---的误判情形发生，镭晨dip炉前aoi厂商，因为一般的电子零件经过波峰焊( wave soldering )或是smt吃锡之后，在其焊锡的表面通常都会形成一层锡膏助焊剂的残留薄膜，这层薄膜的阻抗非常高，常常会造成探针的接触---，所以当时经常可见产线的测试作业员，经常拿着空e气喷拼命的吹，或是拿酒精擦拭这些需要测试的地方。
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